1. Tozalash va tarash jarayoni
Trikotaj matoning bir tekis yuzasini ta'minlash uchun taroqlash moslamasi ko'p burmali aralashtirish va bir xil paxta aralashtirishga erishish uchun tozalash va tarash uchun ishlatiladi. Puflash-targ'ish moslamasining tozalash tezligi daqiqasiga 135 metrni, har bir silindrning uzunligi esa 3800 metrni tashkil qiladi.
2. yonma-yon joylashtirish
Chizma birlashtirilgan ipning 6-8 donasini oladi. Mashinaning orqa tomonidagi paxta chig'anoqlari ikki qismga bo'lingan bo'lib, yuqori qismi bir barrel uchun 3800 metr va past qismi bir barrel uchun 1900 metrni tashkil qiladi. Chiziqni yuklaganda, ustki qismdan siqish tsilindrni ichiga siljiting, qo'ng'iroq og'ziga kiring va qayiqda bo'g'inlar yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun aylanma nuqtasini tortib oling.
3. aylantiring
24-36 dona kombinatsiyalangan holda ishlatiladi va bir parcha paxta chig'anoq ishlatiladi. Bir barabanda qancha paxta rulosini yigirish mumkinligini miqdoriy hisoblang. Chiziqni aylantirgandan so'ng, o'zgartirilgan chiziqdan oldindan tortilgan chiziqni bir xilda to'ldiring va uni belgilang. U bitta taroq mashinasiga belgigacha bir xilda aylantirilsa, uni o'z vaqtida chimchilab oling.
4. Taroqlash
Rulonni bir xilda o'zgartiring va uzunlikni mahkamlang. Yigiruv to'la bo'lganda, aylanish nuqtasini o'z vaqtida chimchilab oling.
5. Roving
Rosh mashinasi romning orqa tarafidagi paxta chig‘anog‘ini oltita bo‘lakka ajratadi, har bir 20 shpindel bir qismga bo‘linadi va har bir ikki qator rosh tushirilib, paxta chig‘anog‘ining bir qismini almashtiradi. O'zgartirilgan bosh nuqtalari to'liq ipga aylantiriladi va bosh nuqtalari 2 metrga chiqariladi. Ip tushirilganda katta ipning ichki qatori bir joyga, tashqi qatori esa bir joyga tushadi. Yigiruvchi ipdan foydalanilganda, ipni ichki va tashqi qatorlarga ko'ra o'zgartiring va aylanma cho'zilishi va farqini qat'iy nazorat qiling.
6. Yigirilgan ip
Yigiruv jarayoni markazlashtirilgan aylanma o'zgartirish usulidan foydalangan holda pagoda segmentli usuliga asoslangan. Har bir aylanishning oxirgi 15-20 davrasi ishlatilmaydi. Katta ipni to'ldiring, uni qo'ng'iroq og'ziga o'tkazing va keyin trubka ipidagi bo'g'inni buzing. Quvurni tortib olgandan so'ng, roving paketini o'zgartirishga yo'l qo'ymaslik uchun o'rash rolikli birikma usulidan foydalaning. Qo'shish nuqtasi o'rash jarayoni bilan chimchilab chiqariladi.
Har bir jarayon bo'g'insiz usulni qabul qiladi va belgilangan ta'minotni amalga oshiradi. Sarflangan ip miqdorini qat'iy nazorat qilish ishlab chiqarish samaradorligini va ip sifatini oshirishga yordam berdi. Mato sifati xaridorlar tomonidan tan olindi, mahsulot sifat darajasi yaxshilandi.
